1不清洁或易结垢的流体，宜走容易清洗的一侧。对于直管管束，宜走管程，便于清洗；对于U型管管束，宜走壳程。

2腐蚀性流体宜走管程，以免壳体和管束同时被腐蚀。

3压力高的流体走管程，以免制造较厚的壳体。

4为增大对流传热系数，需要提高流速的流体的宜走管程，因管程流通截面积一般比壳程的小，且做成多管程也教容易。

5两流体温差较大时，对于固定管板式换热器，宜将对流传热系数大的流体走壳程，以减小管壁与壳体的温差，减小热应力。

6蒸汽冷凝宜走壳程，以利于散热、排出冷凝液，增强传热效果。

7需要冷却的流体宜走壳程，，以减小冷却剂用量。但温度很高的流体，其热能可以利用，宜走管程，以减小热损失。

8粘度大或流量小的流体宜走壳程，因由折流挡板的作用 ，在低Re数下（Re>100）即可达到湍流。

增加热源的或加大热源介质管路直径。平衡并联运行的多台板式换热器的流量。③拆开板式换热器清洗板片表面结垢。
板式冷却器产生泄漏的原因：
首先管子和管板之间存在着间隙，循环水中Cl-浓度较高容易产生Cl，一旦Cl聚集的多了则非常容易腐蚀破裂。
操作时候一旦氧化氮气进入冷却器，温度就会下降而产生冷凝酸，由于冷凝酸在入口温度比较高会腐蚀不锈钢。
一旦氧化氮气进入循环水会生产稀，从而就会腐蚀碳钢壳体和复合管板，就会加快列管的破裂。
气体入口处水汽含量很高，气体温度高流速大，会直接冲刷列管，会在管头缝隙内剧烈蒸发，时间长了就会造成列管变薄而发生泄漏。
由于换热管与壳体的材质热膨胀系数不同，就会很容易造成换热管变薄，时间久了就会发生破裂而泄漏。

型号说明：

AH1490液压冷却器AH1490DC24V液压冷却器风冷式油冷却器
AH1490-AC380液压冷却器AH1490-AC220V液压冷却器风冷式油冷却器
JC-YL-AH1490液压冷却器JC-YL-AH1490-DC12V液压冷却器JC-YL-AH1490DC24V液压冷却器风冷式油冷却器
JC-YL-AH1490-AC380液压冷却器JC-YL-AH1490-AC220V液压冷却器

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