1不清洁或易结垢的流体，宜走容易清洗的一侧。对于直管管束，宜走管程，便于清洗；对于U型管管束，宜走壳程。

2腐蚀性流体宜走管程，以免壳体和管束同时被腐蚀。

3压力高的流体走管程，以免制造较厚的壳体。

4为增大对流传热系数，需要提高流速的流体的宜走管程，因管程流通截面积一般比壳程的小，且做成多管程也教容易。

5两流体温差较大时，对于固定管板式换热器，宜将对流传热系数大的流体走壳程，以减小管壁与壳体的温差，减小热应力。

6蒸汽冷凝宜走壳程，以利于散热、排出冷凝液，增强传热效果。

7需要冷却的流体宜走壳程，，以减小冷却剂用量。但温度很高的流体，其热能可以利用，宜走管程，以减小热损失。

8粘度大或流量小的流体宜走壳程，因由折流挡板的作用 ，在低Re数下（Re>100）即可达到湍流。

在选择流动管道时，上述原则往往不能同时兼顾，应视具体问题抓住主要方面，一般首先考虑流体的压力降、防腐蚀清洗等要求，然后在校核对流传热系数和流动阻力，以便做出恰当的选择。
1：基于环保意识，空气是好的的选择。
2：缺乏水源的供应。
3：避免水冷式散热器的复杂配管，因水管和冷却器内铜管的破裂而导致水油混合，对油压系统造成致命性的毁坏。

4：避免水循环系统的建设和维护，及对水冷式散热器的定期清洗和换等费用的昂贵支出。

5：虽然初次设备费用较高，但从长期操作的费用考虑气冷式散热器仍属较为划算。
6：即不用水源也不使用冷 煤，不用清除水垢，省电又环保。
7：尤其在寒带地区或冬季时期，热交换所产生的热空气，还可作为室内暖气来源之用。
本系列产品适用范围：油压系统、润滑系统、传东油系统、船舶油压系统、车辆油压系统、电力系统等。

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